汤纯 的个人简历

毕业院校：中国地质大学

专业：工商管理

学历：硕士

毕业院校：武汉工程大学

专业：机械设计制造及其自动化

学历：本科

培训名称：东风特种商用车有限公司

培训项目：方针管理

培训内容：制定公司级、部门级、科室级及个人级目标，逐步分解，制定监控计划，按PDCA循环进行监控、落实。

培训名称：湖北汽车工业学院

培训项目：商务英语

培训内容：主要是培训在商务场合上的基本英语交流。

湖北宇浩高科新材料有限公司

担任职位：质量副经理

工作职责：1. 职责： （1）负责制定部门年度KPI指标和培训计划 （2）组织制定部属的月度计划，并进行月度绩效考评 （3）监督各项计划达成情况，以周、月的形式 （4）针对外部和自查的问题落实分析整改 （5）关注下属的安全、心理情况 （6）定期主持月度、周度、日度会议 （7）搭建和完善实验室管理体系 （8）对实验室的安全、5S、人员、设备、物料、成本、体系等负责 2. 业绩： （1）部门全年0安全事故，检测准确率100%，检测发错率120ppm，检测及时率100%， （2）组织解决设备问题108起，有效保证了物料及时、准确的检验。 （3）建立5S自检、巡检、专检的管理模式，在迎接政府部门检查时获得好评。 （4）建立了物料、辅材的管理制度，有效解决了仓库混乱的局面。 （5）引入检测多能工制度，经过培训、实操、测评，所有检测项目90分以上掌握率72%，80分以上100%。 （6）组织梳理磷酸铁锂、磷酸铁、污水站等检测项目单价共计32个，解决了公司检测成本无依据的情况 （7）组织评审实验室ISO17025体系35个程序文件，并引入实验室体系标准的评分细则

湖北亿纬动力有限公司

担任职位：质量经理

工作职责：1.职责： （1）组织建设 （1.1）明确组织架构，制定部门绩效目标及分解目标 （1.2）人员管理，制定工程师、技师的培养计划 （1.3）部门人员月度、季度、半年及年度绩效考评 （2）业务建设 （2.1）组织人员监控质量报表，每日反馈top项 （2.2）督促工程师进行专项分析整改，并形成报告，必要时组织工艺、工程和生产部进行分析 （2.3）根据需求，明确电芯拆解，如专项拆解、异常拆解等 （2.4）审查工程师日报、周报，协调编制部门周报、月报等 （2.5）内部定期组织现场审核 （3）其它 （3.1）审核部门人员的考勤及对人员支援外公司的适宜性协调 （3.2）关注部门人员安全和心理情况 （3.3）参加或组织公司方面的各类会议，并对内部进行传达 2.业绩： （1）部门0安全事故，KPI月度指标达成率100% （2）培养质量工程师2名，5级技师1名，4级技师1名 （3）主持制定化成段工序控制报表4份，编制小鹏CP1份，埃安CP1份 （4）主持组建公司核心业务电池拆解，建立拆解管理制度1份，检查标准2份，发现及解决重大问题超10次 （5）主持公司重大项目1次，拆解电池推进改善，使不良率由2.9%降至0.3%，通过广汽埃安客户PPAP审核。

东风（十堰）汽车液压动力有限公司

担任职位：质量主管

工作职责：职责： 1.供应商质量管理（管理公司76家供应商质量） （1）制定公司供应商年度质量目标并管理 （2）制定供应商产品各项检验计划，督促检查人员按计划执行，并对执行情况进行评价 （3）编制供应商年度审核计划，组织相关部门人员到供应商处审核 （4）定期组织开展供应商月度QRQC活动，不定期开展供应商日QRQC会议，督促按期关闭 （5）审核供应商月度考核，并组织部长以上人员参加会议对供应商的月度考核进行评审 （6）推行开展供应商帮扶活动，组织工艺、生产等人员对供应商进行培训或现场指导 2.客户质量管理 （1）关注客户质量系统的动态及时内部传达和反馈 （2）发生质量问题时，安抚客户，组织召开评审会、分析会 （3）组织并参与编制8D报告及申诉报告等 3.售后降赔 （1）统计分析售后三包索赔数据 （2）根据整理后的故障模式，按二八原则，重点分析80%以上的故障 （3）组织相关人员按分析计划各司其职，找出真因 （4）协调和推动相关部门人员按要求制定措施、效果验证及标准化 4.其它事项 （1）协助部长管理部门员工考勤和考核工作 （2）团队成员的日常工作管理和培训 （3）制定质量相关文件，如程序文件、检验标准、管理办法等 （4）协调部门间的沟通及事务处理 （5）组织或参与三方、二方及公司内部、供应商审核 业绩： 1.供应商产品纳入不良率由16年的9000ppm降至22年的680ppm 2.供应商检验计划达成率100%；审核计划达成率100%，问题关闭率100% 3.编制供应商产品入库检验标准1份，供应商整改报告标准1份，公司级8D报告管理标准1份，供应商审核标准2份 4.合理管理及处理客户（除东风商用车以外所有客户）0km等事务，每月至少4个 5.完成公司级重大降赔项目1个，为公司降赔约400万 6.协助部长达成部门管理目标，培养质量工程师2名

东风（十堰）汽车液压动力有限公司

担任职位：科室主任

工作职责：1.职责： （1）带领团队对竞品进行分析 （2）编制产品APQP主计划，小组分配设计任务，制定节点和组织评审 （3）编制DFMEA，设计图纸、绘制数模，并对图纸和数模进行审核 （4）项目中与采购部沟通寻找合适的供应商，与供应商沟通技术需求 （5）试制和小批量阶段跟踪机加工、装配及试验情况，根据现场反馈的问题优化设计 （6）待机加、装配及DVP试验无问题后，组织生产出产品，与客户沟通试装 （7）跟踪产品装车的路试情况，有问题及时找出原因，涉及到设计上的问题，继续优化设计，重复第5-6步，若整车路试无问题，则组织相关部门进行评审，输出固化后的FMEA、图纸、数模、DVP试验验证报告等 （8）经过多轮小批量验证后，若没有问题，则组织召开产品转批量评审会，同时与客户沟通获取生产件批准书（PSW） （9）产品流入到市场后，交由质量部跟踪产品的市场表面，定期向质量部索取市场问题数据库，以更新DFMEA和优化设计图纸等，必要时向售后部门提供技术支持 2.业绩： （1）参与东风公司核心战略项目1个，已完成产品国产化 （2）主导辅助工具类项目3个，均已进入量产阶段 （3）负责液压助力器制动系统调试项目1个，使设备正常运行 （4）负责驾驶室举升系统降本项目1个，达成降本目标 （5）共完成专利6项，其中发明专利1项，实用新型专利5项

A24项目PPAP通过

担任职位：项目组长

项目职责：背景：客户要求A24 C样通过PPAP需要电芯拆解后的界面无异常，且提出每天拆解电芯数量≥20EA。（电芯PPAP通过的条件里，电芯拆解权重占比40%） 目标：通过PPAP 方案： 1.人员准备：组建拆解团队，制定拆解组织架构。 2.拆解工具：通风橱安装、拆解辅具增加 3.电芯准备：从取电芯-电芯满充-拆解电芯工艺与品质分工合作 4.拆解标准：与潼湖工厂进行对接，输出拆解手册、外观标准和拆解日报标准等 5.拆解房：每日实行拆解房5S管理 6.拆解分析：根据拆解的界面情况，组织切叠、组装、化成工序工艺和生产部门共同分析改善。 成果： 1、通过多轮改善，拆解不良界面呈下降趋势，由2.9%降至0.3%。 2、4月3日正式通过广汽客户的PPAP审核，达成目标。

电动泵质量改善

担任职位：项目组长

项目职责：背景：2021年公司5大产品需要进行降赔，经过公司研究决定，品质保证部负责其中1个产品，副总经理亲自任命我为品质保证部项目的降赔组长，并与公司签订公司级战表 目标：降赔索赔金额的50% 内容： 1.召开启动会，组建项目团队 2.编制电动泵质量改善计划 3.根据8D的流程进行试验、拆解、分析，找出真因，制定相应措施 4.措施制定后组织相关人员进行台架试验和整车路试 5.每日跟踪改善计划里的进度情况，每周召开一次项目组专题会 成果： 1.修订FMEA一份、图纸3套、控制计划1份、工艺作业指导书3套及检验标准3套等 2.售后索赔下降67%，达成目标

控制器质量改善

担任职位：项目组长

项目职责：背景：2020年初外部多个市场反馈控制器不工作，给公司每个月造成了3万左右的损失，为减少公司的损失，临时成立团队进行专项质量改善 目标：解决市场上的控制器不工作的情况，索赔金额≤1000元/月 内容： 1.品保部牵头组建团队，技术部协助 2.与客户沟通返回故障件，对故障件进行试验和拆解，形成初步的拆解报告 3.到供应商现场调查生产工艺，结合拆解报告，制定改善措施 4.督促供应商整改，现场监督稽查，现场进行台架试验验证 5.联系客户在市场上进行整车路试验证，分别跟踪3mis和6mis 6.验证反馈进行再次优化，无问题后措施固化，进行标准化生产 成果： 1.修订FMEA一份、图纸2套、控制计划1份、供应商工艺作业指导书2套及检验标准2套等 2.市场6个月后索赔金额几乎为0，达成目标

供方质量管理提升

担任职位：组长

项目职责：背景：2016年进入质量部开始负责公司76家供应商的质量，发现公司的供应商质量能力和管理供应商人员素质低下，造成公司供应商质量管理混乱，供应商产品纳入不良9000ppm，因此部门列专项开展供应商质量管理提升 目标：纳入不良率≤1000ppm 内容： 1.收集过往数据，制定供应商年度质量指标，并逐一签订 2.制定各类年度计划，不定期检查计划完成情况 3.完善产品检验标准，并对相应的人员进行培训 4.组织处理各类供应商的质量问题，并进行关闭 5. 组织供应商参加QRQC会议，分定期和不定期两种模式 6. 制定供应商能力矩阵，针对不达标供应商采取帮扶政策 成果： 1.经过不断循环管理，截止2022年纳入不良率为680ppm

产品设计优化降成本

担任职位：组长

项目职责：背景：公司要求所有部门要进行降成本，尤其是技术研发部是降成本的重点单位，由我科室负责的产品接到了公司降成本的任务是至少要降30万 目标：至少降低成本30万 内容： 1.重新梳理图纸，从总成到零部件，在满足性能的情况下，从材料、结构、零件特性等角度进行切入 2.绘制优化设计后的图纸，组织相关人员进行评审 3.与采购部沟通协调，按优化后的图纸定制出相应的零件 4.协调生产人员进行机加工、装配，安排实验室进行台架试验 5.定期跟踪台架试验情况，有问题时，重新优化图纸，重复第3-4步，若台架试验无问题，组织评审会决定转正，必要时告知客户 6.核算产品优化前后的成本变化，按照成本优化设计的项目要求来进行申报 7.更新DFMEA、图纸、数模等，将图纸传递给工艺部，产品经过批量后，提供技术支持 成果： 1.通过材料和结构上的优化，成本降低50万以上

快换接头的开发

担任职位：组长

项目职责：背景：制造部车间反馈试验效率低，制约的瓶颈是操作工在试验的过程中，需要进行手动+扳手拧紧接头，为降本增效，由技术研发部成立小组设计出一款快速更换接头的产品 目标：设计出M10/M12/M14快换接头 内容： 1.在国际期刊上寻找类似功能的快换接头，组织人员熟读转化形成功能图纸 2.根据功能图纸，组织小组成员进行讨论可行的内部结构 3.绘制出快换接头的总成图、各零部件图及数模 4.与采购部和制造部的相关人员进行沟通，定制零部件 5.零件生产完后，协调质量部进行全尺寸和性能检测 6.安排试制车间人员进行组装和台架试验 7.经过试验验证无问题后，形成书面报告，下发图纸进行小批量生产 8.生产快换接头交付给车间，申请专利、固化DFMEA、图纸、数模等，图纸进行归档 成果： 1.已设计出可行的M10/M12/M14的快换接头并申请了相应的发明专利

液力缓速器的开发

担任职位：组员

项目职责：背景：公司领导为公司争取了一项东风公司核心战略项目-液力缓速器，原定于东风商用车D310标配 ，初步估计年产量1万台，由公司副总师带队成立小组，技术研发部牵头，其它部门配合。 目标：设计出一款东风特有的液力缓速器，实现量产 内容： 1.市场调研，成立项目小组 2.采购竞品福伊特的液力缓速器，采用逆向开发 3.拆解竞品液力缓速器进行测绘，绘制成图纸、数模等（在拆解过程中，拍好图片，能熟练拆装） 4.寻找各个零部件的供应商，至少3家报价和背景调查，综合考虑选择合适供应商 5.对于核心重要零部件的供应商邀请到公司讨论技术，沟通采用简易模生产或平替产品 6.跟踪各个供应商的生产进度，指导试制车间操作人员装配零部件 7.搭建台架试验台，与相关的台架试验供应商进行技术交流 8.总成装配好后进行台架试验 9.制作宣传动画，与对应3D动画公司沟通 10.编制APQP主计划，申请专利、固化DFMEA、图纸、数模等，图纸进行归档 成果： 1.已申请液力缓速器的外观、实用新型及发明专利 2.已完成液力缓速器的所有零部件图纸的固化 3.实物已经生产出实现国产化